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皮带输送机的工作道理

时间:2020-7-1 17:16:29   浏览:

带式输送机技术又称胶带运输机,主要内容包括以下几个重要部分:输送带、托辊及中间架、驱动控制装置、制动系统装置、拉紧装置、清扫处理装置、装料装置和卸料装置等。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工出产线中的物料输送,其输送道理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。主要功能部件是输送带,也称为胶带,输送带即为进行牵引组织机构,也为承载打点机构,对输送机的性能取决定性阐发作用。在带式输送机中输送带是最易磨损、价格也是最贵的部件。当输送磨损性强的物料时,如铁矿石、煤炭等,会减少由于输送带的使用不同年限,因此提高输送带应具有自己足够的强度,能承受能力最大的牵引力,有较好的纵向挠性,容易可以通过利用滚筒,对于学生多次出现重复发生弯折过程中产生的变化以及负载的抵抗力没有良好,吸水性小,带面应具有中国一定的厚度和耐冲击、耐磨损、防腐蚀等性能。带式输送机的工作基本道理设计如下:输送带绕经传动滚筒和机从头至尾换向滚筒表面形成这样一个实现无极的环形带。输送带的上、下两部分都支承在托辊上。拉紧装置给输送带所需要的拉紧力。工作时,传动滚筒或者通过它和输送带单元之间的摩擦力从而带动输送带正常运行。物料从装载点到社会输送经济带上,形成一种连续不断运动的物流,在卸载点卸载。一般企业物料是装载到上带(承载段)

上封头滚筒(传动滚筒)卸料,但采用专用卸料装置也可在中间卸料.. 普通带式输送机机身上部皮带采用槽辊支撑,增加物料流断面积,下部皮带为回料段(不带的空带).. 下辊一般为平辊.. 带式输送机可用于水平,倾斜和垂直运输.. 对于普通带式输送机倾斜向上运输,其倾斜角度一般不超过l8.向下不超过15%.. 。 为了提高传动装置的牵引力,主要从增加围护角、增加拉力和增加摩擦系数三个方面考虑:

(1)需要一个大的牵引的情况下,可以是双或多鼓驱动辊以增加的缠绕角度,高达360。

(2)增加初张力可使企业输送带在传动滚筒分离点的张力不断增加,此法虽然我们能够有效提高牵引力,但因为通过增大初张力必须进行相应地增大输送带断面,这样就会导致中国传动装置的结构设计尺寸以及加大,是不经济的,故设计时时间不宜抉择采用。但在实际运转中由于我国运输带伸长,张力减小,造成牵引力下降,可以充分利用拉紧装置适当地增大初张力,以提高牵引力。

(3)可在传动滚筒上覆盖摩擦系数高的衬垫,以提高摩擦系数。

带式输送机2.3的结构特征

带式输送机的应用研究范围相对较广,可用于企业输送进行干燥或潮湿的粉状、粒状、块状物料和成件物品,不同以及物料的最大影响运输倾角是不同的。



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