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皮带输送机传动装置分析

时间:2019-5-26 18:15:42   浏览:

皮带输送机传动装置分析

  皮带输送机机头传动装置,主要由电动机、联轴器、减速器、主次传动滚筒、联动齿轮、传动架等组成。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。主传动辊和副传动辊通过联轴器和减速机由异步防薄电机驱动。联轴器保护罩两端设有连接法兰,电机输出轴端外壳和减速器输入轴端外壳也设有相应的连接法兰。通过连接法兰,三者通过螺栓紧密连接。皮带输送机的传动装置由皮带输送机的传动装置组成。本实用新型结构紧凑,安装运输方便,特别是相互对齐和对准,提高了安装质量,使输送机运行顺畅。整个传动装置通过减速器壳体螺栓固定在头架侧板上。

  减速器采用三级齿轮传动。第一级为弧齿锥齿轮,第二级为斜齿圆柱齿轮,第三级为斜齿圆柱齿轮。传动滚筒为焊接结构,主轴与滚筒通过键和螺栓连接,滚筒一侧的连接轮壳装配后与滚筒辐板焊接,作用在滚筒上的力好,安装拆卸方便。为了增加传动滚筒上胶带的包角,可在伸缩皮带输送机上采用双滚筒传动。采用双滚筒传动时,可由单电机或双电机驱动。当由一台电机驱动时,必须在另一台机头的主、副滚子上安装一对大小相等、齿数相等的连杆齿轮。当电机启动时,通过联轴器、减速器和联动齿轮驱动皮带运转,同时驱动主鼓和副鼓。如果用两台电机分别驱动主辊和副辊,则一般没有联动齿轮。但是,在这种传动装置的设计中,由于系统的传输容量较大,采用两台电机可以满足功率要求。单电机驱动既有缺点,也有优点。优点是输送设备制造简单,电控设备少,易于维护和运行,缺点是随着输送距离的缩短,会形成小车,降低电机的运行功率因数。
  传动滚筒是皮带输送机的主要部件,用于输送牵引和驱动皮带输送机。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。滚筒表面类型可分为光滑表面、涂布胶和铸造胶。在低功率、低湿度的情况下,可以使用光滑的滚筒,在环境潮湿、功率大、易打滑的情况下,应采用皮带滚筒来提高输送机的牵引力。胶筒较厚,耐磨,在有条件时应尽量使用。滚筒的形状可以做成圆柱形,也可以在中间有一个大的,两端小的双锥,它的锥度一般是1到100。后者用于防止皮带偏差。卸料端由鼻部前部的延伸架和安装在延长架上的卸料鼓组成。可调整卸料滚筒的轴线位置,防止输送带在机头发生偏移。卸料端的后部还设有重定向滚筒,以改变输送带的运行方向。改变转鼓的轴位置可调。为了防止输送带的偏移,每个换向滚筒上都装有刮板,刮板可以刮掉滚筒表面的碎煤和煤粉。所述清头机分为重型锤式清扫机和犁式清扫机,用于清理输送带正回料面上的粘性煤。
  


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