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皮带输送机变频控制方式阐发

时间:2019-6-10 10:59:01   浏览:

皮带输送机变频控制方式阐发

  变频控制也是皮带输送机的一种直接驱动方式,它具有非常独特的高性能。VFC装置为感应电机提供可变频率和电压,使电机具有良好的启动长度和加速性能。VFC装置是一种电力电子控制器,先将整流交流转化为直流,再利用逆变器将直流转化为频率和电压可控的交流,VFC驱动采用矢量控制或直接转矩控制(DTC)技术。可按照不同的负荷采用不同的运行速度。VFC驱动程序可按照给定的S曲线启动或停止,实现对启动或停止曲线的自动跟踪。VFC驱动器不仅为输送带的启动提供了良好的速度和转矩控制,而且为多机传动系统提供了负载分担的功能。VFC控制器可以方便地安装在低功率输送机的驱动上。过去,在中高压时,由于功率半导体器件的额定电压,VFC器件的结构变得非常复杂。中高压调速驱动器通常采用低压变频器,然后在传输端采用Boost变压器,或者采用多个串联的低压变频器来解决这一问题。与简单的串联两电平逆变系统相比,串联装置具有更好的谐波特性,这是因为串联装置之间易于电压分担,且输出端具有更好的谐波特性。近年来,三电平电压PWI逆变器在兆瓦级工业输电中得到了越来越多的应用。由三台750KW/2.3KV变频器组成的VFC系统已成功地安装在成庄矿2.71m 2皮带输送机传动系统中。

  采用IGBT中点箱式位置三电平逆变器,由于串联器件均压容易、各开关dV/dt小、输出谐波质量好,使得三电平电压型逆变器在大功率输电应用中越来越受到人们的青睐。高压IGBT(HV-IGBT)的出现,使得基于三电平中性盒道理设计的中高压变频器具有更广泛的应用。这种逆变装置目前可以实现从2.RV到4.16kV的全范围应用。高压IGBT模块可与3.RV和4.16kV的器件串联使用。
  1。主电源逆变电路主电源逆变电路采用三电平中点盒式电压型逆变器实现,可满足高压交流传动应用的需要。与二电平电压型逆变器相比,三电平中点盒式电压型逆变器为输出提供了三个电压电平,在相同的输出电流质量下,开关频率可降低到1/4。开关装置的额定电压可降至1/2,附加在电机上的附加瞬态压力可降至原来的1/2。
  2.输入变换器通常由12脉冲二极管整流器组直流侧电容充电,输入端引入的谐波很小。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。如果对输入谐波有更高的要求,可以采用24脉冲二极管整流器作为输入变换器。对于需要再生的更先进的应用,可以使用有源输送变换器来代替二极管整流,此中输出整流和输送逆变器具有相同的结构。
  3.异步电动机的控制可以通过转子磁场定向矢量控制器来实现。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,按照输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同安插型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可按照用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。采用PWM调制器对恒矩区和高速弱磁区进行控制。
  


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