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皮带输送机称重系统装置分析

时间:2019-8-4 12:04:46   浏览:

皮带输送机称重系统装置分析

  皮带输送机是食品工业中应用最广泛的一种皮带输送机,可用于连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。本实用新型主要由输送带、机架、皮带轮、张紧装置、传动装置和张紧装置组成。其中,称重系统装置是专为皮带输送机上的专业物料称重而设计的,经多道工序处理后,由称重系统装置将物料称量包装成品。本设备也是带式输送设备中不可缺少的设备。称重系统装置的安装不容易注意几个方面。

  由于皮带输送机中称重装置的性能和精度在很大程度上取决于皮带秤的安装精度,因此有必要充分发挥皮带秤装置的作用。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。关键在于称重装置的安装。此外,称重的误差还取决于风速和气候,因此有必要避免皮肤称重系统受到风和气候的影响。在称重系统装置的设计中,在皮带称重系统的制造过程中,还应考虑到减小称重机架和称重桥梁系统的挠度,并对称重传感器、称重机架和称重桥梁系统的挠度进行控制。只有输送机支撑结构的挠度是可变的。因此,输送机的纵向构件所面对的支承和四组滚筒应具有足够的刚度和支承才能满足要求。为了使正四辊到负四辊之间的相对挠度不超过0.4 mm,在安装秤的一部分,皮带输送机机架不应采用伸缩式、接头式或纵梁式拼接。在安装称重系统装置时,秤必须安装在皮带输送机张力和张力变化最小的地方。称重滚筒最好安装在皮带输送机的末端,距离装载点不少于9米,但与尾部导板的间距不小于5米,这样可以减少导板与皮带接触时的冲击。与凹形曲线相切的点,如果必须安装在带有凹形曲线的皮带输送机上,而不考虑上述尺寸限制,则其切点应至少在距刻度12米处,则应安装在输送机的直线段和整个装载区域之外,在秤的前面和后面至少有四组滚筒与皮带接触。与曲线段相比,皮带输送机水平段的称重条件更好,但如果必须在曲线段安装秤,则建议装载点与皮带垂直方向上的秤之间不应有弧线。弧段必须在称重段辊外或辊间距离的五倍。为避免物料下降引起的测量误差,皮带输送机倾角不应大于16°。为了获得称重系统的最高精度,长度在12m以上的皮带输送机应配备重力张紧装置,以保证输送带的恒张力。在精度较高的情况下,建议使用特殊的称重托辊,以确保托辊的径向跳动最小,但必须与皮带输送机的原始托辊尺寸和坡口角度相同。在称重机构安装过程中,应在称量段内将所有滚子调整成直线,以尽量减小皮带在托辊上方运行时由于皮带张力或其它外力的变化而给称重系统带来的附加力。


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