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一种新型皮带输送机无加工端辊的设计

时间:2019-10-14 10:37:33   浏览:

托辊是皮带输送机最常用的旋转部件。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,按照输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同安插型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可按照用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。隧道烘干炉基本工作道理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。托辊的质量特性和使用寿命对输送机的效率和可靠性有很大的影响。GB10595-89《皮带输送机技术条件》对托辊的质量制定了严格的标准。与国外托辊相比,我国常用的皮带输送机托辊存在使用寿命短、工作阻力系数大、托辊重量大等错误谬误。按照长期出产经验,详细研究了托辊的工作失效机理。在大大都情况下,惰轮的损坏是由轴承故障引起的。惰轮轴承的使用寿命是影响惰轮使用寿命的主要因素。托辊一般在潮湿多尘的环境中工作。在高速运转的情况下,惰轮的内摩擦产生热量,导致轴承密封腔温度升高。随着温度的升高,润滑脂逐渐蒸发和减少,失去正常的润滑性能,导致轴承在干摩擦状态下运行,造成惰轮表面烧伤,加速轴承磨损。影响托辊使用寿命的其他因素有:托辊运行外径、托辊转动阻力、托辊防水防尘性能等。

随着输送机向长距离、大流量、高速发展,按照实际需要开发了一种新型的无加工停止长寿命滚轮(以下简称新型滚轮)。

1.新型轧辊的结构与工艺设计

冲压轴承座的通用五件式密封结构为“迷宫式”,由管体,轴承座,滚子轴(阶梯轴),大间隙深沟球轴承和5件密封件组成。其优点是旋转阻力小,防尘性能好;错误谬误是在大喷水,灰尘和露天作业的条件下,容易损坏,使用寿命短,维护和更换工作量大,输送机的正常运行和运输效率受到影响。更新了整体结构和辊子的密封形式和材料的结构,设计了一种性能优良的新型辊子。结构主要由管体,轴承座,滚子轴(拉轴)和小间隙深沟球轴承组成。和2套尼龙密封圈等,其主要特点是:

(1)旧惰轮的喷嘴通常经过机加工,以便于轴承定位。喷嘴的加工将进一步增大技术尺寸误差,如喷嘴的圆度。轴承安装采用间隙配合“放”进挡口,防水防尘效果差,影响惰轮使用寿命。新型托辊采用“非加工止动”技术,其优点是不再加工止动结构,保证滚动轴承由专用设备过盈配合压紧,更好地克服了管口径向跳动变形。托辊径向圆跳动值也达到0.35mm(国标0.70mm),两端轴承座同轴度控制在0.3mm以内,两端轴承底部尺寸控制在0.2mm以内。


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