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皮带输送机怠速长寿命密封设计

时间:2019-12-11 10:19:00   浏览:

长期以来,滚筒输送机皮带的使用寿命一直从事设计及有关技术人员的维护。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工出产线中的物料输送,其输送道理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,按照输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同安插型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可按照用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。隧道烘干炉基本工作道理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。因为带传送器向上的量,分布最广的部件,通常分布在整个的滚轮(由“V”型辊组,与扁平惰轮返回作为进行),其重量的总重量的机器的价格约1/5?1/3的约1/3。

同时,托辊也是皮带输送机故障率最高的部件。一般来说,托辊的损坏形式是轴承损坏,不能灵活转动。设置在轴承部的“V”型和分布在回程部的平支承轴都直接与皮带输送机的输送带接触。当托辊不转动或不转动时,必然会引起输送机工作阻力增大,能耗严重,加速输送带磨损,严重超载停机,造成皮带撕裂。

但是,就滚轮的工作条件而言,它应该是低速轻负荷。在正确抉择型式、合理结构、合格制造和安装轴承的条件下,为什么轴承不能达到设计寿命甚至很短的时间?可以确定的是,主要原因是旋转密封在滚轮的轴端发生故障。因此,长寿封的设计是提高轧辊寿命的关键,是降低输送机故障率和维护成本的根本。

1.普通轧辊密封结构及使用条件阐发

(1)传统的密封结构

无论是应用于轴承段的“V”型托辊,还是应用于回油段的平托辊,基本上都有两种密封结构:一种是应用于内外密封圈组合密封结构上的迷宫密封,其密封圈槽位于冲压轴承座端面,如图所示一。

1.内密封圈2。外部密封圈3。冲压轴承座

图1滚筒迷宫密封结构图。

  其工作道理是:

径向固定在轴端表面安装有多个矩形密封件,所述外密封环槽,所述轴被旋转的齿的环形行的,外密封环和轴同时旋转,这是密封环之间的相对旋转产生的,当从气体密封齿,一个密封槽到下一个齿间隙,狭槽,由于不同的速度膨胀强涡流现象发生时,大部分能量被转化成在气体流动损失热,还原到附近的气体压力降压之前其焓间隙值,从而达到密封效果。

另一种是应用于铸铁轴承座的碗形密封结构,如图2所示。

1.碗状密封圈2。铸铁轴承座

图2滚筒密封结构道理图

  其工作道理是:

耐油橡胶或皮革制成碗,组件预加载的作用下弹性体构件,磨损由碗写油分廖部件的弹性变形以实现密封。


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