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皮带输送机输送带偏离原因及处理

时间:2020-3-8 19:13:03   浏览:

皮带输送机是由摩擦传动滚筒输送物料。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工生产线中的物料输送,其输送原理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。由于其运输能力大、运行稳定、破碎度小、物料在运输过程中易于自动控制等特点,在现代矿山得到了越来越广泛的应用。输送带偏差造成的损伤较大。先容了为防止输送带偏差而采取的措施,以供参考。

1、输送带跑偏的原因

(1)在鼓和辊直径的两侧上是不一致的,将带偏离到大尺寸的操作过程中的一侧。

(2)由于支撑装置安装不良,输送带两侧不在同一水平面上,运行时输送带向高处运行。

(三)输送带两侧张力不一致,运行偏向紧侧。

(4)传送带在运行时,滚筒或滚筒不在运行方向的同一垂直段上,且在背面一侧前方,使输送带在运行过程中偏离了传送带的背面。

2、纠偏方法

(1)调整承载托辊组

调整闲人偏差的位置时,调整偏差。这侧朝向输送带,朝向辊式输送机具体的调整方法将推进正向哪一侧或另一侧辊的向后移动。

(2)安装调心托辊组

可采用可调式滚筒组,如圆锥滚筒、立辊等。当输送带的总长度较短时,可采用这种方法,这不适合长输送带,因为定心滚筒组的使用会影响输送带的使用寿命。

(三)调整驱动鼓和转向鼓的位置

驱动滚筒的安装位置必须垂直于传送带运行方向的中心线,如果偏差过大,就会产生一种偏离。如果传送带偏离滚筒的右侧,则将右侧的轴承座向前移动,左侧的轴承座向前移动。尾鼓的调整方法与驱动部分正好相反,如图1所示。

图1 滚筒的调整示意图

(4)调整张紧处

当使用锤,张力的上部在比其它两个偏转带轮以垂直于传送带的纵向方向也垂直于重力垂直。当使用螺旋拉力或张力气缸,两个张紧辊轴承箱应同时平移,以保证垂直于传送带滚筒轴线的纵向方向上。

(5)转载点落料位置

在空间有限的情况下,导料槽宽度应为输送带宽度的2/3,以减少或避免输送带跑偏,并可加挡板挡料,改变物料下落方向和位置。

输送带的运行偏差不仅损害了输送带,而且增加了输送带的运行阻力。因此,在安装输送机的过程中,必须严格按照操作规定的要求,将机身制成一条直线,滚轮和滚轮垂直于输送机的纵轴。在制作传送带接头时,接头应均匀平整。在设计时,有一定的斜位,供滚轮调整偏差。在日常维护过程中加强皮带输送电路的检查和维护,及时更换损坏的滚筒等部件。



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