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皮带输送机速度自适应控制的探讨

时间:2020-3-11 17:43:46   浏览:

目前,有一种观点认为,皮带输送机在可调皮带速度下运行是有益的。隧道烘干炉基本工作道理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,按照输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同安插型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可按照用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。本文分别从速度控制对皮带输送机各部件寿命的影响、物料填充率是否具有节能效果、输送机运行速度与阻力系数的关系、驱动装置的振动等方面,分别引用了皮带输送机调速方面的研究成果。

如图1所示,传送带速度控制总图

一般来说,皮带输送机的速度控制主要针对输送机的启动过程,目的是降低皮带输送机系统的动态负荷,启动后皮带输送机以恒定速度运行。在皮带输送机正常运行中控制皮带速度的目的是确保平均材料填充率总是在最大值。如果传送带速度恒定,则当要传送的物料量减少时,物料的横截面积减小。当采用调速方式时,当输送的物料量减少时,通过降低皮带速度来维持物料的充填率。过去人们错误地认为,这种措施可以耽误输送带接头的使用寿命,进而耽误整个输送带的使用寿命。下面将引用公认的研究成果来证明这种观点是错误的。

1、皮带输送带速度控制对驱动系统的影响

首先阐发了皮带输送机各部件与皮带速度的关系。图1是皮带输送机主要部件的示意图。皮带输送机主要由两个滚筒(头滚筒和从头至尾筒)组成,当然,长距离皮带输送机需要配备更多的滚筒。由于空间的原因,驱动装置不是安装在输送机的前端,而是安装在不断增加的滚筒的后面位置。

(1)皮带输送器的装载/卸载

卸料系统的设计需要考虑许多因素。首先是材料的流动特性。按照物料的流动特性,卸料机通常设计成溜槽或料仓,防止物料粘附在表面或堆积在一起。同时,出料方向应与输送带运行方向一致(理想情况下速度相同),防止物料在输送带上滑动造成磨损。对于一些特殊因素,应按照实际情况考虑,如材料湿度等,以保证顺利放电。需要考虑的其他因素包括材料的比重、材料的粒度和颗粒重心的分布。这些参数决定了物料在卸料时的轨迹(抛物线):物料从滚筒卸料时,轻、细颗粒物料比重、粗颗粒物料更为致密。对于送料装置,必须进行专门设计。

很明显,上述因素对卸料点的设计有很大的影响。如果皮带输送机的速度可变,则排放点必须按照改变的材料轨迹(抛物线)进行调整,以防止材料粘连或堆积(这对设计工程师来说是一个挑战)。

(2)皮带输送机托辊/滚筒

出于同样的皮带输送机系统,只要该系统的调整,和滚筒面传送辊很少磨损。



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