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皮带输送机托辊密封结构设计

时间:2020-3-16 10:11:01   浏览:

密封结构是任何机器和输送设备的重要组成部分。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。倍速链装配线通常称为:自流式输送系统倍速链输送机主要用于装配及加工出产线中的物料输送,其输送道理是运用倍速链条的增速功能,使其上承托货物的工装板快速运行,通过阻挡器停止于相应的操作位置;或通过相应指令来完成积放动作及移行、转位、专线等功能。由于该机运送货物的台板需反复使用,所以很少单台使用,而是与各种专机如顶升平移机,顶升转位机等配套构成水平或垂直循环系统。它和压路机一样,是动力机械和工艺输送设备的重要组成部分。随着科学技术的发展,为了适应技术设备的升级、技术改造和现有出产设施的长期安全运行,打算外出产的出产将会减少。密封技术的可靠性高、适应性强、使用寿命长,已引起业界的广泛存眷,希翼能解决技术问题。对于滚筒来说,情况也是如此。轧辊的密封技术是防止煤泥、水等污垢进入轧辊内部,使轴承的旋转阻力增加,降低轧辊的使用寿命。

工程应用对密封结构的一般要求主要有以下几个方面:

如图1所示,密封可靠性,泄漏少。出产设备的大部分地区,需要良好的润滑,并已引起了有毒的材料,不仅污染环境,影响的输送设备的动作,造成经济损失,而且也可能引起物理中毒,因此要求密封的密封结构,可靠,泄漏尽可能少。

2.密封有一定的使用寿命。为了保证连续出产,降低成本,必须保证密封件具有一定的使用寿命。

3、耐腐蚀。大部分出产都是腐蚀介质,腐蚀会降低使用寿命,降低密封表面加工精度和密封性能,因此密封结构必须具有耐腐蚀介质。

安装调试方便。目前,这对企业维修人员的技术水平来说更为重要,有时是因为维修人员对新技术不熟悉,未能达到预期的效果。

5,成本低,便于抉择。为了满足工业出产的用于密封件的要求,应致力于多结构,多材料,或尝试在出产密封结构,低价格容易应用的组合,此中,它具有以确保零件的互换性实现通用化,标准化和系列。

托辊作为皮带输送机的特殊部件,承担着输送带和物料的重量。其密封结构除满足下列要求外,还应满足上述密封件的一般要求:

密封端面不得有裂纹、划痕、气孔等缺陷。

2、辊式密封结构防水防尘性能国家标准要求(辊以1450r/min的速度运行200小时后,进入轴承润滑脂的煤尘含量不得超过0.8%,压路机仍可正常运行;以1450r/min的速度运行24小时后,非接触密封结构的进水不超过150g,接触密封结构不超过5g,在浸出试验中,以1450r/min的速度运行120小时后,非接触密封装置的进口不超过250g,接触密封装置的进口不超过20g)。

3,使用辊的旋转阻力的非接触式密封结构,用于为350mm辊转动阻力长度国家标准的要求不大于3.0N以上,不超过3.5N的接触型密封结构的旋转阻力。



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