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纵向撕裂保护皮带输送机的阐发

时间:2020-3-27 14:40:33   浏览:

目前,与先进国家相比,国内工矿企业在皮带输送机纵向撕裂监测保护装置的使用上仍有较大差距。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,按照输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同安插型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可按照用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。装配流水线人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的装配要求。他们大多仍沿用以前的机械接触监测和保护装置,缺乏必要的维护和打点,存在很大的安全隐患。虽然一些企业已经从国外引进了先进的监控和保护装置,但由于现有的输送机集中控制系统与监控和保护装置缺乏配套接口或可靠性差,导致监控和保护装置未能正常投入使用。不仅造成设备资源的浪费,而且给输送设备的安全运行留下隐患。此外,该企业甚至没有为其输送机配置纵向撕裂监测和保护装置,由此产生的后果。可以想象。由此可见,国内对带纵向撕裂阻力的研究已达到较高水平,但在技术成果转化、现有技术装备改造、综合水安然综合实力等方面,与国外相比仍有较大差距,以及企业对皮带输送机纵向撕裂的认识态度。

目前国外常见的皮带纵向撕裂监测保护装置有:

1、棒型检测器

这个装置是一根弯成槽辊的棒(或管),安装在槽带下的缓冲辊之间,如图1所示。这样,当物料刺穿皮带时,材料会移动槽杆偏转,迫使极限开关或负载传感器动作,发出停止警报信号,并使皮带输送机停止运行。该探测器具有结构简单、安装维护方便等优点,但其可靠性差,对短侵彻材料的检测无能为力。

2、线型检测器

该检测器被安装在槽形皮带的下方,带遵循一套拉线或尼龙线,连接到弹簧型限位开关的一端的线的轮廓。当刺入带材料抓住这一行,使得线的张力增加或拉断,从而导致在相应的限位开关,以控制输送机停止。探测器棒和类似的优点和错误谬误,但是检测灵敏度之间的这种检测器的相互作用比棒型检测器更好。

3、摆动托辊检测器

检测装置是将槽式缓冲托辊安装在托辊架上,托辊架可在一定范围内沿皮带运动方向移动。当穿孔材料推动惰轮时,惰轮架随之移动,并使限位开关或负载传感器动作以停止输送机。这种检测器在使用过程中容易受到皮带跑偏的影响,导致误报。

4、探测器在滚轮上装有力测量辊,其上设有力测量传感器。当皮带垂直撕裂时,皮带承受向下的压力,持续一段时间。这种压力通过滚轮传递给传感器,所以探测器发出停止报警信号,停止输送。这种探测器道理简单,灵敏度高,但可靠性差,使用寿命短。

5、漏料检测器

该检测装置的结构如图1/2所示,由托盘、支点、平衡锤和开关组成。



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