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皮带输送机液压自动调整装置的工作原理

时间:2020-4-4 11:15:52   浏览:

皮带输送机在工作过程中经常出现一些问题,其中皮带跑偏最为常见。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。所谓输送带跑偏,就是在输送带运行过程中,输送带中心线与输送架中心线不在同一平面上,而是向一边跑偏的现象。根据规范要求,输送带最大允许偏差为输送带带宽的5%。当偏差超出其范围时,应采取相应的技术措施和方法进行调整。

输送带发生运行偏差将影响输送带的正常运行。传送带未及时改正,将直接影响企业的生产,对职工人身安全和运输设备安全构成极大威胁。给国家和企业造成了巨大的经济损失。皮带输送机在运行过程中不可能完全避免偏差,因此需要设计一种新型的皮带输送机偏移器来防止和纠正偏差。

皮带输送机的自动纠偏装置,不仅能为皮带输送机的正常运行提供支撑,而且能自动调整偏差的输送,保证输送机的正常运行。该装置的主要结构为左检驱动摩擦辊、齿轮泵、偏斜调整辊架、输送带、右检驱动摩擦辊等。

当传送带在工作期间向右侧行进时,偏转机构的右边缘接触并在右检查驱动摩擦辊上施加力。作用在摩擦辊上的传送带的摩擦扭矩导致检查驱动摩擦辊发生。旋转。驱动摩擦辊驱动相应的齿轮泵,以将调节缸活塞杆驱动到偏置辊架。由于力不在旋转轴的中心,因此偏置滚轮架将在扭矩的作用下旋转一定角度。传送带的运行方向与定心辊的运动方向形成一定的角度,传送带的摩擦力与滚轮相互作用,将传送带移动到中心,确保传送带在预定范围内运行,从而实现自动调整和输送。皮带的偏差。当传送带向左侧运行时,皮带输送机液压自动调节装置以相同的方式工作。



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