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如何正确抉择皮带输送机的输送带

时间:2020-4-14 13:28:25   浏览:

带传送带按照输送机,输送量,传送带的张力长度选定,传送的材料特性,受的物质条件,工作环境和其他因素来进行抉择。隧道烘干炉基本工作道理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,按照输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同安插型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可按照用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。在操作中,带经受拉伸应力在纵向上,而且还通过穿过鼓和辊弯曲应力。最损坏带束层的性能和边缘面被磨损,通过由材料的击穿大,急剧的冲击,撕裂和剥离。

1、输送带的预选

输送带的抉择需要考虑很多因素,主要包括:输送系统对输送带的相关要求;地形环境条件和安全的额定要求;输送材料的种类、形状、粒径、特性,是否有热化学作用;最大皮带宽度、工作张力和输送能力要求;滚筒最小直径;开槽和横向刚度;载荷支撑支撑;曲线段和过渡段的长度;张力模式和行程;材料接收点和材料接收条件。输送带的运行周期:抗冲击、抗撕裂要求;接头条件;并应符合下列要求:

(一)短距离皮带输送机,应选用涤纶织物芯式输送带。输送量大、距离远、提升高度高、张力大的皮带输送机应选用钢丝芯输送带。

(2)所运输的物料含有体积较大的散装物料。当接收点的直接落差较大时,应抉择抗冲击防撕裂输送机。

(3)层状织物输送带不应超过层6层的布的最大数量:当在传送带上厚度被输送的物料有特殊要求,可适当提高。

(4)地下皮带输送机必须阻燃。

2、覆盖层的抉择

覆盖层的抉择包括覆盖材料、表面形态和厚度。

涂层的主要成分是各种橡胶和塑料。在大大都气候条件下,橡胶在倾角不超过18°的情况下可正常工作。PVC带的倾角在12°以下。PVC与橡胶在弹性方面不如橡胶一样好,但具有良好的阻燃性、卸荷和清洁性。各种橡胶的性能也是非常不同的,例如天然橡胶,苯乙烯-丁烯橡胶具有良好的能量吸取和耐磨性;乙烯-丙烯橡胶是出格耐热的;氰基橡胶具有良好的抗油性:丙烯-丁基橡胶既耐热又耐氧化。因此,按照运输、操作条件和工作环境的类型,必须考虑哪种类型的覆盖材料。

增加覆盖层厚度,有利于提高耐冲击性和磨损带的阻力。出格是在当前棉帆布带已被代替的具有芯化纤织物,所述芯带的性能有了很大的提高,和厚度相对薄。为了提高传送带的整体性能,有必要相应地增加,覆盖层的厚度,以充分阐扬其优势,提高皮带的使用寿命。然而,该下覆盖层过厚,使得的带增大行驶阻力。

保护层厚度的设计是按照磨损率、受料条件、耐热性、保护层的抗冲击性和输送带的运行周期来确定的。



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