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如何延长皮带机空转的使用寿命。

时间:2020-5-14 17:08:39   浏览:

皮带输送机托辊非接触密封件的轴向迷宫式密封件,该外部密封件和内密封件分割,小曲折间隙的内部和外部密封件,以实现密封件之间形成。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。轴向迷宫式密封件更好灰尘阻力小,密封可以沿着一个轴,组件被设置和拆卸是非常方便的。因此,两个辊中的有机组合可以更好地实现防水和防尘效果。由于密封,用于密封与直接接触的配合部件,更大的摩擦功,所以在初始旋转阻力比唯一的非接触式密封辊转动阻力大的使用滚子,但多层密封件,密封件接触以及,在使用一段时间之后,所述辊将变成更加灵活。

惰轮密封的作用是防止外部灰尘、湿气等浸入轴承。根据密封件是否与运动部件接触,可分为接触密封和非接触密封。接触式密封是指与相对运动的零件接触而没有间隙的密封,密封与配合零件直接接触;非接触式密封是指与相对运动的零件不接触而有适当间隙的密封,密封之间没有磨损。针对原托辊密封存在的不足,重新设计了一种新型密封环结构。

这种新的密封结构将结合接触密封和非接触密封使用。接触密封采用耐油橡胶制成,具有良好的综合力学性能,高回弹弹性和耐磨性。它利用橡胶密封与滚轴之间的多余量紧密结合,从而有效解决了滚轮防水的问题,也具有防尘的作用。

方法2:提高皮带输送机滚子轴的同轴性。

提高同轴必须第一皮带输送机空转轴;在精度和鉴于牵引轴运输或类似的过程中引起的同轴缺陷不稳定不能得到补偿,使用圆钢加工成阶梯轴代替绘制光轴,通过处理装置,以确保该轴的同心度结束时,轴端上的研磨过程安装轴承。

其次,改进了皮带输送机轴承座的同轴度,为了保证两轴承座的同轴度,对轴承座和气缸盖的圆周和端面进行加工,能够有效地克服冲压时轴承座不圆或端面与缸皮不相等的问题,从而保证两个轴承座通过加工方式的同轴度。

基于上述方法,大家改进了皮带输送机的整体加工技术:

通过对轴向挡圈槽的加工工艺顺序进行修改,首先组装密封,根据标准要求留出轴向通道,再加工轴向挡圈槽,避免轴向移动值过大的问题,轴向移动值不大于0.7mm5。结论根据以上方案改进的轧辊已成功应用于井下皮带输送机。实践证明,托辊的使用寿命提高了近5000h,有效地降低了皮带输送机的运行成本,提高了原煤的生产效率,提高了皮带输送机的性能,深受用户的好评。



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